Utstyrsposisjonering og funksjoner
Dette utstyret fungerer som en etterbehandlingsapparat i transformatorens radiatorproduksjonslinje, hovedsakelig brukt til rulling og utjevning, trimming og avgir kantene på sveisede eller dannede finner. Det forhindrer kantåpning ("munnåpning") av arbeidsstykker, forbedrer overflatens flathet og kantkvalitet, og er egnet for etterbehandlingsprosesser av komponenter som finner og metallbokser.
Hoved tekniske parametere
|
Punkt |
Parameter |
Beskrivelse |
|
Hovedmotorisk kraft |
4kw |
Strømkilde for å kjøre ruller og trykkhjul |
|
Avkjørende motorisk kraft |
2 × 1.1kW (totalt 2,2 kW) |
Kraft for burrfjerningsenheter på begge sider |
|
Behandlingshastighet |
14m/min |
Lineær hastighet på arbeidsstykker gjennom perlemaskinen |
|
Breddejusteringsområde |
310-520 mm |
Tilpasningsdyktig til kantbehandling av arbeidsstykker med forskjellige bredder |
|
Rullemål |
125mm |
Kjernekomponent for rulling og utjevning, laget av GCR15 -materiale |
|
Trykkhjulets ytre diameter |
100mm |
Hjelperulle for komprimerende arbeidsstykkekanter |
Kjernestruktur og arbeidsprinsipp
Mekanisk struktur
Splitt girkasse design
To sett med girkasser er uavhengig installert til venstre og høyre. Ved å justere girkasseavstanden (310-520 mm) tilpasser maskinen seg raskt til arbeidsstykker av forskjellige bredder, og tilbyr praktisk drift for multispesifikasjonsproduksjon.
Rullesystem
Ruller: Laget av GCR15 lagerstål, overflatesnitt til HRC 58-60 for sterk slitemotstand; Avtakbar design letter sliping eller erstatning etter slitasje for å opprettholde rullende nøyaktighet.
Trykkhjul: Med en ytre diameter på 100 mm påfører de trykk på arbeidsstykkekanter i forbindelse med ruller. Kombinasjonen "Roller + Pressure Wheel" oppnår kantkomprimering og utjevning, og eliminerer effektivt kantvreng etter sveising eller dannelse.
Avkjørende enhet
Et par koblingsmotorer med trådhjul (1,1 kW hver på venstre og høyre) er utstyrt ved utløpsenden for å slipe kantene på rullede arbeidsstykker, fjerne burrs og blinke for å forbedre overflatebehandlingen.
Arbeidsflyt
Fôringsstadium
Arbeidsstykker (for eksempel sveisede finnesamlinger) formidles av produksjonslinjen til innløpet til perlemaskinen og justert via sideposisjonsenheter.
Rullende scene
Hovedmotoren driver ruller og trykkhjul for å rotere gjennom girkassen. Arbeidsstykker passerer mellom rullene og trykkhjulene, med kanter rullet og jevnet, mens trykkhjulene kompakte kanter for å forhindre åpning.
Avkjørende scene
Når rullede arbeidsstykker går gjennom utladningsenden, sliper høyhastighets roterende trådhjul kantene for å fjerne burrs eller sprut generert under prosessering.
Overføring og justering
- Kraftoverføringssystemet bruker hardkoblede girkasser for høy overføringseffektivitet og stabilt dreiemoment, og sikrer ensartet kraft på arbeidsstykker under rulling.
- Breddejustering oppnås ved manuelt eller elektrisk justering av avstanden mellom venstre og høyre girkasser, noe som muliggjør presis posisjonering og rask bytte mellom arbeidsstykker av forskjellige bredder.
Populære tags: Automatiske rullemaskiner, Kina Automatic Roll Sitting Machines Produsenter, leverandører, fabrikk
